一旦管道中的某一段出現(xiàn)損壞問(wèn)題就會(huì)直接影響整個(gè)排水系統(tǒng)的正常運(yùn)作，造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，更有可能造成環(huán)境污染；而建立完善的管道檢測(cè)體系就可以定期對(duì)管道內(nèi)部情況進(jìn)行有效、準(zhǔn)確的監(jiān)控，及時(shí)掌握管道內(nèi)部情況，防患于未然。因此，加強(qiáng)管道檢測(cè)技術(shù)就顯得尤為重要，畢竟不可控因素較多，我們無(wú)法一一把控，下文就針對(duì)一些問(wèn)題做具體說(shuō)明。
1.防腐層缺陷檢測(cè)器
在管道與埋在管道周圍大地內(nèi)的接地棒之間通交流電,用接收器接收由損傷部位漏到大地內(nèi)的交流電流,以此測(cè)知損傷部位。該方法具有檢測(cè)時(shí)間短、可檢測(cè)多處損傷部位等優(yōu)點(diǎn)。
2.標(biāo)準(zhǔn)管地電位(P/S)檢測(cè)技術(shù)
這是一種控制管道外腐蝕,監(jiān)控陰保護(hù)效果的測(cè)試技術(shù)。通常在陰保護(hù)狀態(tài)下,測(cè)量1km～1.5km沿管道布置的測(cè)試點(diǎn)處的管地電位。但在某一點(diǎn)測(cè)得的電位,是靠近測(cè)試點(diǎn)布置的參比電附近若干防腐層缺陷電位綜合值。該方法優(yōu)點(diǎn)是可提供管道保護(hù)狀態(tài)及計(jì)算機(jī)化自動(dòng)采樣,但缺點(diǎn)是在高阻土壤和淺埋管道上可能指出并不存在的缺陷和不能測(cè)出較小缺陷。
3.人體阻容檢測(cè)技術(shù)
在管道與垂直于管道20m遠(yuǎn)處的接地棒之間通一交流信號(hào),然后利用前后相隔一定距離的兩個(gè)人體電容,把防腐層破損點(diǎn)處漏失電流形成的電位信號(hào)感應(yīng)送到接收機(jī)進(jìn)行濾波放大、處理,再通過(guò)音響器件聲音報(bào)警提示或指針表直接指示出地下管道外防腐層的漏點(diǎn)位置。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,準(zhǔn)確率和檢測(cè)工作效率高,能夠精確、快速定位防腐層缺陷處位置,適合野外操作,但需沿全線步行檢測(cè),易受人為和外界環(huán)境影響。這種方法一般可測(cè)深度5m以內(nèi)、10mm2以上的管道防腐層破損面積,定位精度在±0.5m范圍以內(nèi)。
4.直流電位梯度檢測(cè)技術(shù)(DCVG)
也稱直流脈沖技術(shù)(DCP),它使用頻率為非對(duì) 稱的直流脈沖信號(hào)(1/3s“開”,2/3s“關(guān)”)加載到管道上,通過(guò)兩根相距1m～2m的電在地面上進(jìn)行 電位測(cè)量,由于信號(hào)電流在防腐層破損處流失,電流流過(guò)土壤電阻,在管道裸漏點(diǎn)附近就形成電壓梯度。一般破損面積越大,電流密度越大,而形成的電壓梯度也就越大。利用中心零位的高靈敏度毫伏表在防腐層缺陷前后位置的擺動(dòng)情況確定防腐層破損位置。
5.近間距管/地檢測(cè)技術(shù)(CIPS)
也稱近間距化電位檢測(cè),與標(biāo)準(zhǔn)管/地電位檢測(cè)相似,但是在更小間距(1m～5m)讀取電位數(shù)據(jù)。該方法優(yōu)點(diǎn)是可定出缺陷的位置、尺寸大小,指出陰保護(hù)區(qū)域,也可計(jì)算機(jī)自動(dòng)沿線采樣,但缺點(diǎn)是測(cè)試人員工作強(qiáng)度也相應(yīng)增大,并且由于需要拖拉電纜而大大限制使用范圍,尤其不適應(yīng)野外操作。這種方法對(duì)防腐層破損點(diǎn)的定位精度在±1m范圍內(nèi)。
6.磁場(chǎng)衰減檢測(cè)技術(shù)
這是一種利用交流電流的檢測(cè)技術(shù)。通過(guò)在管道上施加交變信號(hào),在管道周圍形成磁場(chǎng),磁場(chǎng)強(qiáng)度與信號(hào)強(qiáng)度成正比。用此檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)防腐層完好的地下管道時(shí),管道產(chǎn)生的磁場(chǎng)信號(hào)隨著距信號(hào)源距離的增加,以一定的斜率呈線性衰減。若管道某處的防腐層出現(xiàn)破損,則信號(hào)電流在此處有流失,導(dǎo)致此點(diǎn)磁場(chǎng)強(qiáng)度發(fā)生突變。在預(yù)定間隔,測(cè)量管道上方磁感應(yīng)線圈內(nèi)電流的衰減情況,測(cè)量磁場(chǎng)強(qiáng)度的變化,并由此評(píng)價(jià)管道防腐層缺陷狀況。該方法優(yōu)點(diǎn)是不需沿線步行檢測(cè),可在檢測(cè)人員難以到達(dá)的區(qū)域使用。但缺點(diǎn)是不能準(zhǔn)確檢測(cè)定位防腐層缺陷的位置,且易受管道附近磁性體和雜散電流的影響。這種方法可檢測(cè)深度在3m以內(nèi)、20cm2以上破損裸漏點(diǎn),定位精度在±2.5m范圍內(nèi)
7.變頻選頻檢測(cè)技術(shù)
靠直接連接在管端的兩臺(tái)接收機(jī)找出交流信號(hào)沿管道的損耗值,間接計(jì)算出被測(cè)段外防腐層的絕緣電阻率的平均值,其缺點(diǎn)是無(wú)法準(zhǔn)確確定漏點(diǎn)位置,而且當(dāng)管道外防腐層缺損較嚴(yán)重時(shí)無(wú)法使用。
通過(guò)在實(shí)踐中不斷提高管道檢測(cè)技術(shù)，不僅可以降低管道損壞的頻率，還能進(jìn)一步確保管道使用的安全性，減少管道維護(hù)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。
